RFID技術在企業(yè)生產管理中應用的研究

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RFID技術在企業(yè)生產管理中應用的研究1

RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據。短距離射頻識別無須人工干預，不怕油漬，灰塵污染等惡劣的環(huán)境，可在這樣的環(huán)境中替代條碼，例如應用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產品多用于交通上，識別距離可達幾十米，如自動收費或識別車輛身份等。

RFID應用于零售業(yè)的好處是RFID條形碼技術的運用使得數以萬計的商品種類、價格、產地，批次、貨架、庫存等信息透明化。

一、基于RFlD的生產線管理具體應用

為了生產出質量更好的產品，同時降低生產成本。并且達到ISO 9000的要求，制造商們都更加仔細地跟蹤產品信息和質量控制流程，這就要求制造商們實施RFID。

RFID正在進入制造過程的核心。通過在工廠車間層逐步采用RFID技術，制造商可以直接且不間斷地獲取從RFID捕獲的信息并鏈接到現有的、已驗證和工業(yè)加強的控制系統(tǒng)基礎結構，與配置RFID功能的供應鏈協(xié)調，從而不需要更新已有的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和制造信息系統(tǒng)（MIS），就可以發(fā)送準確、可靠的實時信息流，從而創(chuàng)造附加值，提高生產率和大幅度地節(jié)省投資。

二、信息管理實時有效性的處理

對于制造商來說，來自生產線及時而準確的反饋信息是十分重要的，以往只能等生產結束后，才能結算統(tǒng)計出這些信息，費時費力，有時難免出現人為的錯誤。

如果在生產線各個節(jié)點安裝RFID識讀設備，并在產品或托盤上放置可反復讀寫的RFID電子標簽。這樣，當這些產品或托盤經過這些節(jié)點的時候，RFID讀寫設備即可讀取到產品或托盤上標簽內的信息，并將這些系統(tǒng)實時反饋到后臺管理系統(tǒng)中，制造商就能很輕松地及時了解生產線的詳細工作情況。而且再將RFID和現有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP，CRM和IDM等結合起來，就可建立更為強大的信息鏈，以此在準確的時間及時傳送準確的數據，從而增強生產力、提高資產利用率以及更高層次的質量控制。

三、制造管理過程中的應用

由于RFID可提供不斷更新的實時數據流，再結合制造執(zhí)行系統(tǒng)，RFID提供的這些信息能保證如何正確使用勞動力、機器，工具和部件。有了這種及時且準確的信息管理，無紙化、合同化生產即成為可能，并且，可大大減少生產線停機現象，提高生產效率。

如有一批甚至數批合同產品，需要使用同一生產流水線進行加工生產，但只是在某些零部件略有不同。以往的生產方式，只能采用先生產同型號的產品后，將生產線停機，進行調整后再生產另一型號的產品，這樣就造成了損失。通過實施RFID系統(tǒng)，可將不同型號的產品進行編碼，并寫入RFID電子標簽內。當不同型號的產品進入加工點時，RFID讀寫設備通過讀取RFID有源電子標簽內的信息，從而使加工設備確認加工哪種型號的產品。若是有自動分類傳送機，通過識別RFID標簽，則可輕松完成產品的分類，從而將產品送入正確的生產線。

四、生產物流管理中的RFID技術應用

制造業(yè)既包含了采購和銷售，也包含著將低價值的物料轉換成高附加值產品的生產制造?？焖夙憫≦uick Response）和敏捷（Agility）是制造業(yè)成功的關鍵因素。而生產物流是制造業(yè)整個物流的核心環(huán)節(jié)。生產物流和生產流程同步，是從原材料購進開始直到產成品發(fā)送為止的全過程的物流活動。原材料、半成品等按照工藝流程在各個加工點之間不停頓地移動、轉移，形成了生產物流。

它是制造產品的生產企業(yè)所特有的活動，如果生產中斷了，生產物流也就隨之中斷了，反之亦然。

借助RFID技術，原材料、零部件、半成品和在制品上的電子標簽使得生產計劃管理人員能夠對其迅速定位、了解原材料的耗損情況．這將大大提高生產的效率和質量；同時，RFID技術還能夠對產品進行信息的收集、處理，幫助生產人員輕松掌握整個生產線的運作情況和實現產品的生產進度進一步加快。由于RFID的可讀寫特性，其可提供不斷更新的實時數據流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID所提供的信息可用來保證正確地使用勞動力，機器、工具和部件。從而實現無紙化生產和減少停機時間，促進生產物流的順利進行。

更進一步，將RFID與現有的制造信息系統(tǒng)如ERP，CRM等相結合，建立更為強大的信息鏈，并且實現在準確的時間及時傳遞準確的數據，從而可以提高資產利用率、增強生產力、進行各種在線測量以及支持質量控制。