生產質量追溯系統
質量追溯系統是一套質量信息化管理平臺,它能夠結合最新的條碼自動識別技術、批次管理思想、序列號管理思想、條碼設備(條碼打印機、條碼閱讀器、數據采集器等)有效收集管理對象在生產和物流作業(yè)環(huán)節(jié)的相關信息數據,跟蹤管理對象在其生命周期中流轉運動的全過程。
質量追溯與生產執(zhí)行系統幫助企業(yè)更實時、高效、準確、可靠實現生產過程和質量管理為目的,結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理思想、條碼設備(條碼打印機、條碼閱讀器、數據采集器等)有效收集管理對象在生產和物流作業(yè)環(huán)節(jié)的相關信息數據,跟蹤管理對象在其生命周期中流轉運動的全過程,使企業(yè)能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監(jiān)控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標,向客戶提供的一套全新的車間信息化管理系統。

質量追溯生產管理軟件將產品追溯細分為三個業(yè)務管理環(huán)節(jié):原料的出入庫管理環(huán)節(jié)、生產全過程加工管理環(huán)節(jié)、產成品物流管理環(huán)節(jié)。利用先進的條碼/RFID技術,賦予產品唯一的號碼,自動識別物料信息、自動記錄工藝作業(yè)的全過程。從計劃編制、下達,產品領用物料、加工過程、原料出入庫、半成品、產成品進行自動識別、記錄和業(yè)務監(jiān)控,在物流環(huán)節(jié)、生產環(huán)節(jié)中預防、發(fā)現和及時改正錯誤。產品售后出現問題后,利用集控追溯系統,輸入追溯號,清晰的查詢產品的去向、訂單號、訂單日期、產品加工過程、生產設備、生產批號、數據存儲、生產領料、生產負責人、檢驗人、生產日期、原料供應來源、批次號等信息,幫助企業(yè)快速查找到產品質量問題產生的根本原因。
質量追溯系統作用:
1、采購管理:物料賦碼,一物一碼,防錯混料;
2、生產管理:數據實時上傳并統計,實時呈現產線狀況;
3、品質管理:可記錄某一產品檢驗過程及出現有那些不良原因;
4、庫存管理:物料領用使用先進先出原則,防止物料過期問題。

制造企業(yè)通過實施泛普MES(生產執(zhí)行系統),可以實現車間生產計劃和調度、生產任務查詢、生產過程監(jiān)控、智能數據采集、質量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統計分析、人力資源和設備管理等功能,徹底幫助企業(yè)改善生產現場管理的暗箱操作。
質量追溯系統由數據采集—數據匯總—數據處理—數據公布與查詢等功能組成。由于每個產品的條碼具有唯一特定信息,其他人員難以偽造,也無法利用光學方法來復制,并在數據庫中記錄每一條條碼的信息,偽造的條碼沒有數據庫記錄,很容易被質量追溯系統檢查并處理,自動報警。軟件專注于提供制造業(yè)廠內物流和生產現場的移動數據采集解決方案,具有強大的軟件開發(fā)和系統集成能力。
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